El todoterreno para la fabricación e instalación de aislamiento en elementos de madera
El portal compacto convence por su diseño de máquina integrado. Los armarios eléctricos integrados permiten un uso óptimo del espacio en cualquier entorno de producción.
La estructura modular permite una configuración personalizada según los deseos del cliente y una adaptabilidad máxima. La potente unidad de mecanizado garantiza una fabricación precisa con los más altos estándares para elementos de pared, techo y forjado, lo que significa máxima calidad y precisión.
Un sistema de cambio automático y flexible permite el uso óptimo de fijadores. La integración completa en la plataforma CAMBIUM facilita considerablemente el manejo y el control, apoyando al máximo la facilidad de uso y la productividad.
El Hundegger WALL-Master está disponible en tres variantes potentes:
- Hundegger WALL-Master 3200
- Hundegger WALL-Master 3800
- Hundegger WALL-Master 4500
El portal WALL-Master destaca por su estructura soldada en forma de caja, resistente a la flexión y a la torsión, que se desplaza mediante servomotores sobre los rieles guía del eje X, permitiendo una precisión de posicionamiento máxima. Los armarios eléctricos integrados en el portal minimizan el espacio necesario, mientras que el panel de control móvil garantiza un manejo intuitivo y sencillo.
La conexión directa entre el puente de ensamblaje y la estructura de la mesa crea una unidad estable. Los carros de guía lineal con rascadores y juntas especialmente diseñados evitan de forma fiable la entrada de polvo de madera. Además, el diseño inteligente de los rieles permite un acceso cómodo a la mesa de ensamblaje, lo que favorece una producción eficiente y precisa.
Velocidades de desplazamiento máximas alcanzables
- Eje X aprox. 35 m/min
- Eje Y aprox.. 60 m/min
- Eje Z aprox. 50 m/min
Dimensiones máximas de los elementos
- Longitud: depende de la superficie disponible de la mesa
- Anchura = 3.200mm (WALL-Master 3200)
- Anchura = 3.800 mm (WALL-Master 3800)
- Anchura = 4.500 mm (WALL-Master 4500)
- Altura = max. 550 mm
CARACTERÍSTICAS DESTACADAS DE WAM 3200 | 3800 | 4500
- Diseño compacto, requisitos mínimos de espacio incluso con sistema de volteado.
- Concepto de seguridad innovador.
- Potencial de ampliación futura en términos de capacidad y sistemas de paredes.
- Compatible con varios sistemas de aislamiento:
- WAM-TL | WAM-TS | WAM-TC
- Potente grupo de 3 ejes refrigerado por aire con 11 kW (ampliable a 4 y 5 ejes).
- Posibilidad de hasta 5 sistemas de fijación diferentes:
- clavado | grapado | atornillado | empuje | y más
- Opcional: sistema de limpieza para mesa y componentes
Diseño de máquina
El portal compacto convence por su diseño de máquina integrado. Los armarios eléctricos integrados permiten un uso óptimo del espacio en cualquier entorno de producción.
Unidad de mecanizado
La unidad de fresado de 3 ejes puede ampliarse con varios módulos para mecanizados en el ámbito de 5 ejes. La velocidad del grupo de fresado es regulable de forma continua y dispone de un sistema de cambio automático de herramientas para un mecanizado preciso.
Unidad de fijación
Gracias al portaherramientas universal de Hundegger, es posible recoger automáticamente dispositivos de fijación del almacén, independientemente del fabricante. Además de la interfaz mecánica, el WALL-Master también conecta los medios y la transmisión de datos sin intervención manual.
- Sistema de mesa escalable individualmente
- Interfaz para fijadores estándar del mercado
- Colocación precisa de grapas en el ángulo estructuralmente correcto
- WALL-Master ofrece diversas opciones para el manejo de herramientas y la extracción de polvo
Descargar WALL-Master
Estructura modular
Fijación e instalación de aislamiento altamente eficientes en elementos de madera.
Zwei Aggregate. Ein Ziel: Effizienz.
Der neue WALL-Master kombiniert ein hochpräzises Bearbeitungsaggregat mit einem flexibel einsetzbaren Befestigungsmodul – für maximale Produktivität im Holzrahmenbau. Dank automatischer Werkzeug- und Gerätewechsel passt sich das System nahtlos an unterschiedliche Wandaufbauten und Fertigungsanforderungen an.
Ob Fräsen, Sägen, Bohren, Markieren oder Befestigen: Die intelligente Technik sorgt für exakte Ergebnisse bei minimalem Rüstaufwand.
Unidad de mecanizado
La velocidad del grupo de fresado es regulable de forma continua y dispone de un sistema de cambio automático de herramientas para un mecanizado preciso.
Unidad de fijación
El portaherramientas de 4 ejes para dispositivos de fijación, montado en el soporte, ofrece una interfaz definida con acoplamientos mecánicos, suministro de datos y aire, así como un eje de rotación de ±90°.
Opciones potentes
El portal de procesamiento WALL-Master ofrece diversas opciones para el manejo de herramientas y la extracción de polvo, lo que permite una producción flexible, eficiente y con la menor cantidad de polvo posible.
VARIANTES DE INSTALACIÓN
Soluciones individuales para todos los requisitos
De acuerdo con los flujos de producción específicos del cliente y las condiciones espaciales, durante la fase de proyecto se desarrollan soluciones de sistema optimizadas para las necesidades del cliente.
WALL-Master Cut & Fastening con SMART-Table
Ejemplo de instalación del portal de mecanizado con solución SMART-Table para una producción de paredes continua, altamente flexible y potente.
WALL-Master Cut & Fastening
Ejemplo de instalación del portal de mecanizado, incluida la preparación para el montaje por parte del cliente de una mesa de construcción de elementos. La producción estacionaria de elementos puede ampliarse en cualquier momento con módulos del sistema modular SMART-Table.
Programa Cambium de Hundegger
El software que crece en paralelo a sus tareas
La mejor mecánica solo funcionará tan bien como el software correspondiente
Para garantizarlo, Hundegger le da gran importancia a contar con un departamento de desarrollo de software integrado en la empresa.
El resultado son soluciones que se adaptan perfectamente a las necesidades del cliente y que también se desarrollan y se mantienen constantemente. Las actualizaciones periódicas de software son algo natural para nosotros a fin de asegurarnos de que nuestros clientes continúen beneficiándose de ellas después de la compra.
El programa de producción 3D CAMBIUM® de Hundegger se distingue por su gran comodidad para la introducción de datos y manejo, ajustándose a la práctica habitual en las carpinterías/ebanisterías.
CRECER MÁS FÁCILMENTE. CON CAMBIUM
Con la nueva solución de software CAMBIUM, hemos creado una plataforma única y común para todas nuestras máquinas y sistemas.
Atrás quedaron los días en los que era necesario un software especial para cada línea de máquinas. La costosa formación para
las diferentes máquinas y sus actualizaciones ya es cosa del pasado.
Con CAMBIUM tendrá total libertad para elegir su lugar de trabajo para la preparación de trabajos, de la forma más ágil desde la misma máquina o desde la oficina, en función de sus necesidades. Esta enorme flexibilidad significa también, como es obvio, que los cálculos posteriores se pueden
realizar también en CAMBIUM.
El trabajo diario con CAMBIUM no hace más que generar usuarios entusiastas que ven como se vuelven más rápidos, precisos y eficientes en sus
actividades.
Eficiencia
CAMBIUM hace el trabajo diario extremadamente sencillo.
CAMBIUM cubre todas las aplicaciones concebibles desde la barra hasta la placa, desde el ROBOT-Drive hasta el PBA a través de su interfaz BVX2.
Optimización
CAMBIUM es una solución inteligente que optimiza todas las clases de piezas según las preferencias del usuario y ofrece siempre
automáticamente el resultado de cálculo correspondiente.
Flexibilidad
Automático, pero flexible.
Automático y flexible al mismo tiempo: las posibilidades de intervención son globales, tanto proyectos, como anidamientos y piezas pueden adaptarse al mecanizado específico.
- Una única solución de software para todas las máquinas y sistemas Hundegger
- Ilustración de todo el proceso de producción hasta la pieza terminada
- Resultados de cálculo totalmente automatizados
- Una amplia gama de posibilidades de intervención
- Informes claros
- Interfaces estándar para TI interna
- Conexión de sistemas de almacenamiento y automatización
CRECER MÁS FÁCILMENTE. CON CAMBIUM
Sistema de mesa escalable individualmente
Las soluciones de mesa flexibles del WALL-Master combinan un mecanizado preciso con un flujo de materiales eficiente.
El sistema puede adaptarse individualmente a diferentes requisitos. Desde módulos fijos, elevables y abatibles, con o sin rodillos, hasta la solución SMART-Table: la base ideal para procesos de producción eficientes.
SMART-Table
El sistema de mesa sirve para la fijación y el mecanizado seguros de los elementos con el portal de mecanizado. Con una cuadrícula de 1.200 mm (distancia entre rodillos) y una altura de trabajo de 550 mm, la mesa ofrece una capacidad de carga de hasta 100 kg/m². Los elementos individuales de la mesa se montan sobre los rieles Halfen de la guía X del portal, garantizando así estabilidad y flexibilidad.
Sujeción de elementos de pared
El sistema de mesa permite, gracias a sus sistemas de sujeción, fijar de forma segura estructuras o elementos. Admite anchos de elementos desde 400 mm hasta la configuración máxima y ofrece una presión de sujeción de hasta 180 kg para un trabajo preciso y fiable.
Giro
Todo el proceso de giro se controla mediante un mando a distancia por radio y se realiza in situ, para garantizar la máxima seguridad del operario y ocupar el menor espacio posible.
Colocación
El módulo está compuesto por brazos individuales que levantan los elementos hasta un ángulo de 70°.A continuación, los elementos pueden retirarse con una grúa.
Rodillos
Ya sean fijos, elevables y abatibles, motorizados o no motorizados, los rodillos de transporte ofrecen la máxima flexibilidad.
Portales de aislamiento innovadores para una productividad máxima
Los tres portales de aislamiento Thermo Linked, Thermo Solo y Thermo Cantilever ofrecen soluciones innovadoras para la incorporación eficiente de materiales aislantes.
Ya sea como portal suspendido, sistema autónomo o brazo en voladizo flexible, todas las variantes utilizan tecnología de insuflado de última generación y están perfectamente adaptadas a los requisitos de la fabricación de elementos.
Gracias al control mediante CAMBIUM® y al uso de un sistema de rieles común, garantizan la máxima precisión y flexibilidad.
WALL-Master Thermo Linked
El portal de aislamiento, suspendido del WALL-Master Cut+Fastening, permite la incorporación de material aislante mediante tecnología de insuflado. Utiliza el mismo sistema de rieles que el puente de ensamblaje, está conectado al sistema de control y fijado mecánicamente. El peso de la máquina es de aproximadamente 3 toneladas.
WALL-Master Thermo Solo
El portal de aislamiento autónomo utiliza una estructura soldada resistente a la flexión y a la torsión y se desplaza mediante servomotores sobre los rieles guía del eje X. Con tecnología de insuflado de material aislante y armarios eléctricos móviles ofrece soluciones eficientes. Se utiliza el mismo sistema de rieles que el puente de ensamblaje.
WALL-Master Thermo Cantilever
El brazo en voladizo permite que la placa de insuflado recorra todo el portal y que el portal de insuflado gire ±90°. De este modo, se pueden rellenar con precisión todos los contornos de los elementos de pared, incluidas cavidades estrechas, por ejemplo, por encima de los dinteles de las ventanas. Incluso los elementos complejos como los laterales de buhardillas pueden insuflarse de forma eficiente. Todo el proceso de insuflar se controla mediante CAMBIUM®.